柴油发电机进行严格的技术保养，可以及时消除柴油发电机的潜在隐患，保障机器正常运行的良好状态，并延长使用寿命。该技术保养规程是根据一般情况建议，可根据发电机实际情况更改。

    一、每日保养

    1、擦净机组的各部分尘土和油污，检查并消除各部漏油、漏水、漏气现象；

    2、运行后检查各部连接螺栓、螺母有无松动现象。特别是底脚连接的紧固情况；

    3、运行前后检查油底壳内存油情况和质量。如质量变坏，油内有金属屑或油亮突然增减时，均应检查原因，并及时加注和更换新油；

    4、运行前检查喷油泵调速器机油平面，应达到机油标尺的刻线标记；

    5、环境条件尘土多的机房，应在长时间运行后清洗空气滤清器；

    6、运行前后清洁电气设备油污、水迹，检查接头是否牢固；

    7、运行前检查传送带是否良好，皮带接头是否牢固，松紧是否适当；

    8、长时间运行前后检查柴油箱内存油量，检查燃料系统各部件及油管接头是否良好。

    二、一级技术保养（每月）

    1、执行每日技术保养的工作；

    2、检查蓄电池电解液面，应高出极板10-15mm,不足时加蒸馏水补充；

    3、累计运行时间超过100小时须检查柴油箱和柴油滤清器并清洗空气滤清器滤网；

    4、检查蓄电池的电压及电液比重，电液比重应在1.27-1.29之间。

    5、检查保养后启动柴油机，检查运转情况；检查表计显示情况；消除存在的故障或隐患。

    三、二级技术保养（每半年）

    1、执行一级技术保养相关内容；

    2、累计运行时间超过350小时，应彻底清洗燃油系统—包括柴油箱、滤清器、输油管、喷油泵和喷油器。检查喷油压力和喷雾情况，必要时加以调整。检查喷油泵供油情况和供油提前角，必要时重新调整；

    3、累计时间超过350小时应彻底检查、清洗润滑系统——包括曲轴箱、机油管、机油滤清器、机油泵、机油冷却器等，并更换新机油，应特别注意机油冷却器管是否锈蚀或损坏；

    4、检查气门间隙，喷油提前角，必要时进行调整；

    5、检查进、排气门的密封情况；

    6、检查水泵漏水否，检查气缸套封水圈的封水情况；

    7、检查冷却系统水管道；

    8、累计运行时间超过350小时应检查连杆，连杆轴承、配气机构、冷却水泵、调速器等零件的情况，如有松动损坏，应予维修；

    9、清洁发电机、启动机内部积尘，检查电路系统连接情况，检查电刷的弹簧张力，电刷和整流子的接触是否良好；

    四、三级技术保养（每年） 

    1、执行二级技术保养相关内容；

    2、累计运行时间超过800小时后：

      （1）、应彻底清洗、检修各主要部件，并视情况更换零件；

      （2）、清洗水套内部沙污物和水垢。

    五、大修

    1、大修期的确定

    柴油机组大修因机型不同和使用情况而定，与制造质量、维修保养和使用直接相关。一般大修期可按出厂时的规定进行。管理人员可根据柴油机的实际工作情况，判断是否大修。柴油机如出现下列情况时，应进行大修：

      （1）、启动性能差：柴油机启动困难、气缸密封性能下降、漏气严重。

      （2）、功率不足：柴油机动力性能明显下降，工作无力，调整后仍无好转。油量调节拉杆在最大位置时，最大功率不足额定功率80%；

      （3）、燃油和机油严重损耗：柴油机在常用工况下，排气冒黑烟，燃油消耗量和机油消耗量明显增加。在柴油机密封良好，无滴油现象时，机油消耗量超过规定1倍以上；

      （4）、运转时声响异常，振动加剧：柴油机运转时，听到严重的活塞敲击声、曲轴箱内金属的撞击声等异常声响，而且柴油机振动加剧。

      （5）、气缸套内磨损严重，其圆度或圆柱度达到或超过使用限度。

      （6）、气缸压力明显下降，低于额定压力75%，气缸内有异常声响，且机器发热后响声不消除；

      （7）、曲轴箱内温度明显升高，柴油机通风口和机油加注口冒雾状烟，排除的废气里带机油；

      （8）、其他需要大修的情况。

    2、大修的内容

      （1）、拆开柴油机，对部件进行分解，清洗零件；

      （2）、检查冷却系统，疏通管道，并清除所有沉积物；

      （3）、更换失效零件和不能修复的零件，对磨损量超过规定极限值的零件、不能完成下一个大修周期的零件均应更换；

      （4）、更换已到规定使用寿命或修理中损坏的接头、密封件和连接管路等；

      （5）、校正所有的仪表；

      （6）、装配后须进行冷磨和热试，使各缸工作均匀，并对性能进行测试。