柴油发电机组组安装时需要注意的六个要素

2020-12-29 15:46:12 厦门柴油发电机组 773

柴油发电机组|发电机组厂家|发电机组价格|福建发电机组|厦门发电机|静音型发电机组|帕金斯发电机组|康明斯发电机组|发电机组价格|柴油发电机组型号|柴油发电机组价格|彼奥动力

一、机组设备前的准备工作


⑴ 机组的转移


二、在转移时应注意将起吊的绳索应系结在恰当的方位,轻吊轻放。当机组运到目的地后,应尽量放在库房内,如果没有库房需要在露天存放时,则将油箱垫高,避免雨水侵湿,箱上应加盖防雨帐篷,以防日晒雨淋损坏设备。


由于机组的体积大,重量很重,设备前应先安排好转移路线,在机房应预留转移口。如果门窗不够大,可使用门窗方位预留出较大的转移口,待机组搬入后,再补垒墙和设备门窗。


⑵ 开箱


开箱前应首要清除灰尘,查看箱体有无破损。核实箱号和数量,开箱时切勿损坏机器。开箱次序是先折顶板、再拆侧板。拆箱后应做以下工作:


①依据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件;


②查看机组及附件的首要尺度是否与图纸相符。


③查看机组及附件有无损坏和锈蚀;


④如果机组经查看后,不能及时设备,应将拆卸过的机件精加工面上从头涂上防锈油,进行妥善维护。对机组的传动部分和滑动部分,在防锈油尚未清除之前不要滚动。若因查看后已除去防锈油,在查看完后应从头涂上防锈油。


⑤开箱后的机组要注意保管,有必要水平放置,法兰及各种接口有必要封盖、包扎、避免雨水及灰沙浸入


⑶ 划线定位


依照机组平面布置图所标注的机组与墙或许柱中心之间、机组与机组之间的联系尺度,划定机组设备地点的纵、横基准线。机组中心与墙或许柱中心之间的答应误差为20mm,机组与机组之间的答应误差为10mm.


⑷ 查看设备准备设备


查看设备,了解规划内容和施工图纸,依据规划图纸所需的资料进行备料,并按施工计划将资料按先后次序送入施工现场。


如果无规划图纸,应参考说明书,并依据设备的用途及设备要求,一起考虑水源、电源、维修和运用等状况,确定土建平面的大小及方位,画出机组布置平面图。


⑸ 准备起吊设备和设备工具


三、机组的设备


⑴ 测量根底和机组的纵横中心线


机组在就位前,应依照图纸“放线”画出根底和机组的纵横中心线及减振器定位线。


⑵ 吊装机组


吊装时应用满足强度的钢丝绳索在机组的起吊方位,不能套在轴上,也要避免碰伤油管和表盘,按要求将机组吊起,对准根底中心线和减振器,并将机组垫平。


⑶ 机组找平


使用垫铁将机器调至水平。设备精度是纵向和横向水平误差每米为0.1mm。垫铁和机座之间不能有间隔,使其受力均匀。


排烟管的设备


排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质触摸。


烟管的承拓有必要答应热膨胀的发生、烟管能避免雨水等进入。


排烟管的铺设有两种办法:


⑴、水平架空:长处是转弯少、阻力小;缺陷是室内散热差、机房温度高。


⑵、地沟内铺设:长处是室内散热好;缺陷转弯多、阻力大。


4、机组的排烟管的温度高,为避免烫伤操作员和减少辐射热对机房温度的提高,宜进行保温处理、保温耐热资料可选用玻璃丝或硅酸铝包扎,可起隔热、降噪作用


四、排气体系的设备


⑴、柴油发电机组的排气体系工作界定是指柴油发电机组在机房内根底上设备结束后,由发动机排气口衔接至机房的排气管道。


⑵、柴油发电机组排气体系包括和发动机标准装备的消声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房衔接至机房外的排气管道。


排气体系应尽或许减少弯头数量及缩短排气管的总长度,否则袁就会导致机组的排气管压增大,而使机组发生过多的功率损失,影响机组的正常运转和下降机组正常的运用寿命。柴油发电机组技术资料中所规则的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及最多一个弯头和一个消声器的设备。当排气体系在实践设备时已超出了所规则的长度及弯头的数量,则应恰当加大排气管径,增大的幅度取决于排气管总长和弯头数量。从机组增压器排气总管接出的榜首段管道有必要包含一柔性波纹管段。该波纹管已随机配套给客户,排气管第二段应被弹性支承,以避免排气管道设备不合理,或机组运转时排气体系因热效应而发生的相对位移引起的附加侧应力和压应力加到机组上,排气管道的所有支承组织和悬吊设备均应有一定的弹性。当机房内有一台以上机组时牢记每台机组的排气体系均应独立规划和设备。绝不答应让不同的机组共用一个排气管道,以避免机组运转时因不同机组的排气压力不同而引起的反常窜动,及增大排气背压和避免废烟废气经过共用管道回流,影响机组正常的功率输出或甚至引起机组的损坏。


五、电气体系的设备


⑴ 电缆的敷设办法


电缆的敷设办法有直接埋地、使用电缆沟和沿墙敷设等几种。


⑵ 电缆的敷设途径的挑选


挑选电缆的敷设途径时,应考虑以下准则:


① 电力途径最短,拐弯最少;


② 使电缆尽量少受机械、化学和地中电流等要素的作用而损坏;


散热条件要好


尽量避免与其他管道穿插


应避开规划中要挖土的地方。


⑶ 电缆敷设的一般要求


敷设电缆,一定要遵守有关技术规程所规划和规划要求。


① 在敷设条件许可的条件下,电缆长度可考虑1.5﹪~2﹪的余量,以作为检修时的备用,直埋电缆应作波浪形埋设。


② 对于电缆引进或引出建筑物或构筑物、电缆穿过楼板及首要墙壁处、从电缆沟道引出至电杆,或沿墙壁敷设的电缆在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的一段。电缆应穿钢管维护,钢管内径不得小于电缆外径的2倍。


③ 电缆与不同管道一期埋设时,不答应在敷设煤气管、天然气管及液体燃料管路的沟道中敷设电缆;少量电缆答应敷设在水管或通风道的明沟或地道中,或许与这些沟穿插,在热力管道的明沟或地道中,一般不要敷设电缆;特别状况下,如不致电缆过热时,可答应少量电缆答应敷设在热力管道的沟道中,但应分隔在不同侧,或将电缆设备在热力管道的下面。


④直埋电缆埋地深度不得小于0.7m ,其壕沟离建筑物根底不得0.6m。


⑤电缆沟的结构应考虑到防火和防水的问题。


⑥电缆的金属外皮、金属电缆头及维护钢管和金属支架等,均应牢靠的接地。


为便利及安全起见,主张客户在进行机组至ATS尧配电盘及并车柜的电缆衔接时,应将电缆预敷设于电缆槽,并作防渗透、防漏电处理,电气联接有必要触摸牢靠,避免震动而引起的松动,扭断及绝缘的损害。


六、油管的设备


1、油管应为黑铁无缝钢管而不能选用镀锌管,油管走向应尽或许避免燃油过度受发动机散热的影响。喷油泵前的燃油最高答应温度为60至70,视机型不同而定。主张在发动机和输油管之间选用软衔接,并确保发动机与油箱之间的输油管不会发生泄漏。


七、设备工作的调试检验


1、机组的启封


机组出厂时,为了避免外部金属件锈蚀,有的部位进行了油封处理。因此,新机组设备结束,并经过检验,在契合设备要求以后,有必要启封才干起动。


清洗擦除机组外部防锈油;


将60℃的热水参加冷却体系,使其分别从水泵、机体和全损耗体系用油冷却器放水开关流出,冲洗冷却体系,并软化曲轴连杆组织的防锈油。


用清洗柴油清洗油底壳,并参加清洁的柴油。


2、机组的查看


柴油机的查看


查看机组外表是否彻底清除洁净,地脚螺帽有无松动现象,发现问题,及时紧固;


查看汽缸压缩力、滚动曲轴检听各缸机件运转有无反常响声,曲轴滚动是否自若,一起将全损耗体系用油泵入各摩擦外表,人力撬动曲轴,感觉很费力和有反推力(弹力),表明压缩正常;


查看燃油供应体系的状况


查看燃油箱上的通气孔是否疏通,如有污物应清除洁净。参加的柴油是否契合要求的牌号,油量是否满足,然后再翻开油路开关;


旋松柴油滤清器或喷油泵的放气螺钉,用手泵泵油,排除油路中的空气;


查看各油管接头有无漏水现象,如有问题应及时处理。


查看水冷却体系的状况


查看水箱,如水量缺乏,应加足清洁的软水或防冻液;


查看各水管接头有无漏水现象,如有问题应及时处理;


查看传动带的松紧度是否恰当。其办法是用手压传动带的中部,传动带查看光滑体系的状况


a.查看各全损耗体系用油管接头有无漏油现象,如有问题应及时处理;


b.查看油底壳的全损耗体系用油量,抽出全损耗体系用油尺,观察全损耗体系c.用油的高度是否契合规则的要求,如不契合应进行调整。


查看蓄电池电解液的密度,其正常值为1.24-1.28,当密度小于1.180时,b.表明电池量缺乏,应给电池充电;三


c.查看电路是否衔接正确;


查看蓄电池接线柱上有无积污和氧化现象,若有应清洁洁净;


e.查看启动电动机及电磁操作组织及其他电气是否触摸杰出。


2、沟通发电机的查看


单轴承发电机的机械耦合要特别注意,转子间的气味要均匀;


按原理图和接线图,挑选合适的电力电缆,用铜接头来接线,铜接头与汇流排、汇流排与汇流排固定紧后,其接头的空隙大于0.05mm。导线间的距离要大于10mm,还需要加装必要的接地线;


发电机出线盒内的接线端子标有:U、V、W和N,它不表明实践的相序,实践的相序取决于发电机的转向。合格证上引有UVW表明顺时针旋转时的相序,VUW则表明逆时针旋转时的实践相序;


6 查看操控屏的接线是否有掉落,必要时逐一查看。


闽ICP备14006643号